作为一家在多元化技术和制造业方面世界领先的跨国公司，霍尼韦尔为全球提供行业定制的航空产品和服务、楼宇和工业控制技术、以及特性材料，致力于将飞机、汽车、楼宇、工厂、供应链和工人等万物互联，使世界实现更为智能、安全和可持续的长远发展。在2021中国国际石油化工大会现场，霍尼韦尔过程控制部中国副总裁兼总经理陈延接受了媒体的采访。

问：在本届中国国际石油化工大会上，霍尼韦尔携手中国石油和化学工业联合会共同发布了《新工业安全白皮书》，请介绍一下发布白皮书的背景、特点和意义。

陈延：此次发布的《新工业安全白皮书》针对新时期工业安全核心要素，开创性地提出了企业安全生命周期管理框架，根据过程安全、功能安全、人员安全和储运安全四大核心要素，通过对安全的影响、安全投入和综合效益等方面揭示企业生命周期各个阶段对安全的影响程度，对工业企业未来更加安全、可持续的运营提供理论指导和实践指南。

霍尼韦尔致力于通过安全可靠的创新解决方案，紧密契合国家有关安全生产的法律法规要求，通过数字化和智能化技术，助力企业合规生产，让生产和运营更安全、更智能、更高效。结合霍尼韦尔在工业自动化领域的先进技术和长期积累，我们通过一系列高科技产品和解决方案为中国客户提供安全可靠的技术解决方案，帮助客户守护人员、设备和数据安全，实现安全生产、安全作业、安全运营。

问：在“碳达峰、碳中和”的大背景下，石化行业面临着转型发展的机遇和挑战，本届大会也探讨了相关议题，请问霍尼韦尔如何助力中国企业实现转型升级？

陈延：长期以来，霍尼韦尔凭借在可持续发展和节能方面的丰富经验，不断开发满足中国客户能源和环境需求的产品与技术，把共同塑造可持续发展的未来作为我们的重要目标。实际上，霍尼韦尔公司约50%的新产品研发都以改善客户的环保表现和社会效益为出发点。

在“双碳”目标的鞭策下，我们认为石化行业可以从以下方面入手，实现绿色低碳发展：

一方面，要高度重视工艺技术及工艺设备的创新。石化行业是一个技术密集、资本密集型的行业，工艺路线长，环保和安全要求高。因此，石化行业应该加强工艺技术及工艺设备的研发。借助新的技术，降低生产过程中的碳排放以及能源消耗，从而实现更高质量、更绿色的可持续发展。

另一方面，要加速智能化工厂的建设。石化行业的智能化可以从控制系统着手，通过先进的控制策略及技术解决方案，进一步提升生产过程的智能化管理，不仅仅持续降低能耗，物耗，减少排放，更可以在整体的企业运营层面上通过大数据的分析来作出最佳商业的决策，帮助石化企业及时应对市场变化。同时，智能化手段也是企业安全生产，最重要的保障手段之一。

问：我们了解到，霍尼韦尔与浙江石油化工有限公司建立了全面战略合作伙伴关系，请谈谈与浙江石化的合作进展情况。

陈延：霍尼韦尔与浙江石化的合作始于2017年，浙江石化舟山一体化炼化项目采用了霍尼韦尔一系列先进技术，包括工艺技术、催化剂和吸附剂、关键设备以及控制自动化技术。作为中国经济最新发展规划中的大型石化产业基地之一，舟山炼化一体化项目建成后，原油到石化产品的转化率将高于50％，不仅能助力中国实现对二甲苯自给自足的目标，同时还能成为丙烯和其他产品的新生产基地。霍尼韦尔的先进技术和产品将帮助浙江石化积极创新，全面推进数字化转型，打造一个绿色、安全、智能化的现代石油化工企业。